ICF (Insulating Concrete Form) bezeichnet ein spezielles Verfahren und Bausystem, bei dem Formen aus Isoliermaterial verwendet werden, sogenannte Schalungssteine aus Styropor oder Neopor®. Diese Formsteine oder Schalungssteine werden wie Lego mit einem Nut- und Federsystem zusammengesteckt, ausgerichtet mit Hilfe von Richt- und Montagestützen und anschließend mit Transportbeton geschosshoch verfüllt.

Diese ICF-Elemente und Schalungssteine sind gleichzeitig eine sogenannte verlorene Schalung und erfüllen alle Anforderungen an den Wärmeschutz aufgrund der gleichzeitigen Innen- und Außendämmung der Schalungssteine. Einige ICF-Elemente haben den höchsten Dämmwert im Bereich der massiven Wandbaustoffe.

Neopor® ist ein eingetragenes Warenzeichen der BASF-Germany.

Das ICF-System entstand in den 1970er Jahren in Deutschland und wurde in den folgenden Jahrzehnten weiterentwickelt. Heute wird ICF auf der ganzen Welt als nachhaltige und energieeffiziente Bauweise eingesetzt. Bautechnisch, statisch und bauphysikalisch gibt es keine Einschränkungen. Der Wärmeschutz und Brandschutz weist sehr gute Werte auf.

Es werden Einfamilienhäuser, Mehrfamilienhäuser, Gewerbeobjekte, Schulen, Kindergärten, Hotels, Lagerhallen und Ferienhäuser mit dem ICF-System gebaut. Es gibt keinerlei Einschränkungen.

Wir unterscheiden unsere VHG-Elemente in vier Kategorien:

• 25 cm Wandstärke
• 35 cm Wandstärke
• 45 cm Wandstärke
• ICF mit 20 cm Betonkern

25 cm Wandstärke

E01, E02, N02: Tragende Innen- und Außenwände können mit den 25 cm Elementen E01, E02 oder N02 ausgeführt werden. E01 hat einen Styroporsteg in der Mitte und besteht aus EPS. Es hat einen Feuerwiderstand von 30 Minuten. Einsatzbereich: Innenwände, Poolwände, Stützwände, tragende Innenwände. Betonkern: 15 cm.

E02 aus EPS oder N02 aus Neopor® in Silbergrau haben ebenfalls einen Betonkern von 15 cm, jedoch in der Mitte einen Plastiksteg (Abstandshalter) und damit automatisch einen Feuerwiderstand von F120 und einen stabileren Kern. Einsatzbereich: tragende Innenwände, Brandschutzwände, Brandriegel im Wohn- und Gewerbebau, Wände im Treppenhausbereich und bei erhöhten Anforderungen.

35 cm Wandstärke

Die N21 Serie bedeutet eine Wand von insgesamt 35 cm (15 + 15 + 5): 15 cm Außendämmung, 15 cm Betonkern und eine 5 cm Innendämmung (Installationsebene). Der Schalungsstein hat einen U-Wert von 0,15 W und eine hervorragende Wärmedämmung bei geringer Wandstärke, einen massiven Betonkern mit Kunststoffstegen von 15 cm, eine hohe Tragkraft und einen Brandschutz von ebenfalls F120. Einsatzbereiche: Hochbau, Wohnungsbau, Geschossbau und für alle Außenwände.

45 cm Wandstärke

Die N31 Serie bedeutet eine Wand von insgesamt 45 cm (25 + 15 + 5): 25 cm Außendämmung, 15 cm Betonkern und eine 5 cm Innendämmung (Installationsebene). Der Schalungsstein hat einen U-Wert von 0,10 W und bietet eine absolute Top-Wärmedämmung, einen massiven Betonkern mit Kunststoffstegen von 15 cm, eine hohe Tragkraft und einen Brandschutz von ebenfalls F120. Einsatzbereiche: Hochbau, Wohnungsbau, Geschossbau und für alle Außenwände im Niedrig-Energie-Haus und im Passivhaus-Bereich.

ICF mit 20 cm Betonkern

N24 und N34 haben eine 7,5 bzw. 17,5 cm Außendämmung, einen Betonkern von 20 cm und eine Innendämmung von 7,5 cm (Installationsebene). ICF mit 20 cm Betonkern bieten im Vergleich zu einem Betonkern von 15 cm mehrere Vorteile. Der durchgehende Betonkern sorgt für eine erhöhte Stabilität und Belastbarkeit, was insbesondere bei stark frequentierten Bereichen oder bei der Verwendung in stark beanspruchten Strukturen von Vorteil ist. Feuerwiderstand: mindestens F120.

Darüber hinaus ermöglicht der dickere Betonkern eine verbesserte Wärmedämmung und Schalldämmung, was gerade in Wohngebieten oder bei der Gestaltung von öffentlichen Plätzen ein wichtiger Aspekt sein kann. Die erhöhte Dicke des Betonkerns bietet zudem eine verbesserte Resistenz gegenüber mechanischen Belastungen und Witterungseinflüssen, was die Langlebigkeit und Wartungsarmut der ICF erhöht. Insgesamt ermöglicht der 20 cm Betonkern eine robustere und langlebigere Bauweise, die in vielen Anwendungsbereichen von Vorteil ist.

Anwendungsbereiche: Streifenfundamente, Tiefgaragen, Hangbebauungen, Kellerwände mit erhöhtem Hangdruck, Erdbebengebiete, statische Zugsäulen, Einbau von horizontaler und vertikaler Bewehrung, Einbau von Stahlträgern, statisch notwendige Stützen, Ringanker, Stürze mit erhöhtem Querschnitt, höhere Lastabtragungen, Geschossigkeit, Aufnahme oder Ableitung höherer Lasten (Statik) und durchgehender Betonkern.

Neopor ist eine Marke der BASF für expandiertes Polystyrol (EPS), das zur Wärmedämmung von Gebäuden verwendet wird. Es besitzt verbesserte Dämmeigenschaften im Vergleich zu herkömmlichem EPS und ist mit Grafit versetzt. Die Vorteile von Neopor gegenüber herkömmlichem Styropor liegen in seiner verbesserten Dämmwirkung, was zu einer besseren Energieeffizienz von Gebäuden führt, sowie in verbessertem UV-Schutz.

Neopor bietet auch eine höhere Festigkeit und eine bessere Druckfestigkeit, was seine Verwendung in verschiedenen Anwendungen, wie z.B. im Hochbau, ermöglicht.

VHG wurde 1990 in Deutschland gegründet. Wir verfügen über 30 Jahre Erfahrung in der Planung von ICF-Gebäudesystemen. Wir sind ein bedeutender Lieferant von ICF-Elementen in Europa für den Bau von Einfamilienhäusern, Mehrfamilienhäusern, Gewerbeimmobilien, Büros und mehrgeschossigen Gebäuden.

VHG steht für Variant-Haus® oder VARIANT-HAUS-GROUP®. Die VHG produziert verschiedene ICF-Elemente für den Hochbau, die es uns ermöglichen, alle denkbaren Bauprojekte auszuführen. Wir legen Wert auf Qualität, Pünktlichkeit, Zuverlässigkeit und stabile Bauqualität in der Ausführung unserer Partnerbetriebe.

Die ETA (European Technical Assessment) beschreibt das System, die Details, kennzeichnet die Eigenschaften für Schallschutz, Brandschutz, Wärmeschutz und ist gleichzeitig die europäische Zulassung als eingetragenes und bauaufsichtlich zugelassenes Bausystem innerhalb der gesamten Europäischen Union. VHG besitzt die uneingeschränkte ETA-Zertifizierung und bautechnische Zulassung unter der aktuellen Nummer: ETA 16/0325.

Zudem verfügt VHG über die CE-Zertifizierung: 1301-CPR-1185.

Wir produzieren unter den Standards der ISO 9001 und 14001. Regelmäßige Kontrollen während und nach der Produktion sorgen für eine gleichbleibende und standardisierte Qualität. In regelmäßigen Abständen erfolgen Fremdüberwachungen und Qualitätskontrollen durch ein staatliches, öffentlich unabhängiges Institut. Das gewährleistet ebenfalls unsere Qualitätssicherung.

Unser Motto soll weiterhin sein: „Höchste Qualität zum günstigsten Preis!“

• Bis zu 30 % Ersparnis bei den Baukosten
• 50–90 % Ersparnis bei den Energiekosten
• Niedrigenergie- bis zum Passivhaus
• Massive, hochwärmedämmende Bauweise und dennoch zügig erstellt
• Erstellung des Rohbaus auch durch Laien möglich
• Höchste Wärmedämmung bis U-Wert 0,10 W
• Individuelle Gestaltungsmöglichkeiten
• Kostenlose Angebotserstellung
• Über 30 Jahre Erfahrung im Bereich Baustoffherstellung & Logistik
• Top-Qualität durch güteüberwachte Produktion

• Der Wärmedurchgangskoeffizient, auch U-Wert genannt, ist ein Maß für den Wärmedurchgang von einem Fluid (ein Gas oder eine Flüssigkeit) durch einen festen Körper (etwa eine Wand) in ein zweites Fluid aufgrund eines Temperaturunterschiedes zwischen den Fluiden. Im Fall einer ebenen Wand gibt er den Wärmestrom (Wärmeenergie pro Zeit) je Fläche der Wand und je Kelvin Temperaturunterschied der beiden Fluide an. Seine SI-Einheit ist daher W/(m²·K).

  Der Wärmedurchgangskoeffizient ist ein spezifischer Kennwert eines Bauteils. Er wird im Wesentlichen durch die Wärmeleitfähigkeit und Dicke der verwendeten Materialien bestimmt, aber auch durch die Wärmestrahlung und Konvektion an den Oberflächen.

  Je niedriger der Wärmedurchgangskoeffizient (d.h. je höher der Wärmedurchgangswiderstand), desto besser ist die Wärmedämmeigenschaft.

  • U-Wert für das 35 cm VHG-Element = 0,15 W (Niedrigenergiehaus)
  • U-Wert für das 45 cm VHG-Element = 0,10 W (passivhaustauglich)